A geometria do segmento também é um dos fatores importantes que determinam o desempenho de corte da lâmina de serra diamantada. As diferentes formas dos segmentos utilizados afetam diretamente a eficiência de serragem e a proporção de falhas anormais do diamante. As estruturas de forma dos segmentos atualmente usados incluem segmentos convexos comuns, segmentos côncavos do tipo "sanduíche" em camadas, segmentos do tipo "L", segmentos escalonados, segmentos segmentados e segmentos com ranhuras laterais, etc. A forma e a estrutura do segmento são projetadas para melhorar a tolerância de cavacos, capacidade de remoção de cavacos e efeito de resfriamento e lubrificação do segmento de diamante na área do arco de serragem, reduzir o atrito entre o segmento e a pedra e serragem e melhorar a capacidade de quebrar rochas do diamante, reduzindo assim a energia consumo e melhorar o desempenho da lâmina de serra. O segmento inicial da lâmina de serra circular de diamante adota uma estrutura retangular uniforme. Após serrar por um período de tempo, verifica-se que as bordas de ambos os lados são mais facilmente desgastadas do que o meio, e o segmento se tornará convexo na direção da seção transversal. A área de contato da pedra aumenta e o diamante é fácil de cortar. No processamento real, muitas vezes é necessário um material altamente abrasivo para o corte. Além disso, devido ao aumento da força de corte, o substrato da lâmina de serra é propenso a distorções e deformações por vibração, resultando em espessura irregular da folha processada e reduzindo o número de uso repetido do substrato. A invenção do segmento côncavo em camadas resolve em grande parte os problemas que ocorrem na serragem de segmentos comuns. O bloco côncavo geralmente pode ser realizado pelos seguintes métodos:
1. A concentração de diamante no aglutinante da camada externa é maior do que na camada intermediária.
2. A ligação da camada externa é mais resistente ao desgaste do que a camada intermediária.
3. O grau de diamante na camada externa é maior do que na camada intermediária.
4. Através do projeto estrutural, o comprimento de trabalho da camada intermediária é menor que o da camada externa, como forma "traseira", forma "H" ou outras formas de ranhura intermediária.
5. Adicione uma camada não funcional a uma estrutura de várias camadas e ajuste a proporção de largura da camada de trabalho e da camada não funcional.
